ANANTA GROUP TRADING LTD., PART.

2. การออกแบบระบบฟิลเตอร์
นอกจากการเลือกฟิลเตอร์แต่ละชิ้นแล้ว การออกแบบระบบโดยรวมก็มีความสำคัญไม่แพ้กัน:

• การคำนวณขนาดและจำนวนฟิลเตอร์:
  • คำนวณจากอัตราการไหลที่ต้องการ เพื่อให้แน่ใจว่าระบบสามารถกรองได้อย่างมีประสิทธิภาพโดยไม่เกิดแรงดันตกมากเกินไป
  • บางครั้งอาจจำเป็นต้องใช้ฟิลเตอร์หลายตัวขนานกัน หรือใช้ฟิลเตอร์หลายขั้นตอน (Multi-stage filtration) เช่น การกรองหยาบก่อนกรองละเอียด เพื่อยืดอายุการใช้งานของฟิลเตอร์ขั้นสุดท้าย

• การจัดวางในระบบเพื่อประสิทธิภาพสูงสุด:
  • ตำแหน่งของฟิลเตอร์: ควรติดตั้งในตำแหน่งที่เข้าถึงได้ง่ายสำหรับการบำรุงรักษา และอยู่ในจุดที่สิ่งปนเปื้อนมีโอกาสเข้ามาในระบบมากที่สุด หรือก่อนเข้าอุปกรณ์สำคัญที่ต้องป้องกัน
  • การไหล: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการไหลของของเหลวหรืออากาศเป็นไปอย่างราบรื่นผ่านฟิลเตอร์ เพื่อลดแรงดันตก

• ระบบ Bypass:
  • การติดตั้งวาล์ว Bypass รอบๆ ฟิลเตอร์ช่วยให้ระบบยังคงทำงานต่อไปได้ในขณะที่ทำการบำรุงรักษา เปลี่ยน หรือทำความสะอาดฟิลเตอร์ ซึ่งช่วยลด Downtime ของการผลิต

• การป้องกันแรงดันตก (Pressure Drop Monitoring):
  • ติดตั้งเกจวัดแรงดันทั้งก่อนและหลังฟิลเตอร์ เพื่อตรวจสอบแรงดันตก การที่แรงดันตกเพิ่มขึ้นอย่างมีนัยสำคัญเป็นสัญญาณว่าฟิลเตอร์เริ่มอุดตันและจำเป็นต้องเปลี่ยนหรือทำความสะอาด

• การพิจารณาถึงความสะดวกในการบำรุงรักษา:
  • ออกแบบระบบให้ง่ายต่อการเข้าถึง การถอดเปลี่ยน หรือการทำความสะอาดฟิลเตอร์ เพื่อลดเวลาและค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษา

• มาตรฐานและข้อกำหนดเฉพาะ:
  • มาตรฐานอุตสาหกรรม: ควรปฏิบัติตามมาตรฐานที่เกี่ยวข้องกับอุตสาหกรรมของคุณ เช่น มาตรฐาน ISO สำหรับระบบการจัดการคุณภาพ หรือมาตรฐาน ASTM สำหรับการทดสอบวัสดุ
  • ข้อกำหนดด้านสุขอนามัย: ในอุตสาหกรรมอาหาร ยา หรือเครื่องดื่ม ฟิลเตอร์และระบบต้องเป็นไปตามข้อกำหนดด้านสุขอนามัยที่เข้มงวด เช่น FDA (Food and Drug Administration) หรือ GMP (Good Manufacturing Practice)